铸件在砂型中的落砂方法

落砂与清理是铸钢件生产过程后一道工序，从砂型中取出铸件的操作称为落砂(也称打箱)，浇注后铸件在砂型内应有足够的冷却时间才能开始落砂。落砂的方法分为干法和湿法两种。

一、干法落砂：

1．手工落砂。当出口铸钢件在砂型内冷却到250-450t时，拆除紧固砂箱的定位销、螺栓、箱卡、压铁和浇冒口圈等。小型铸件用人工抬起上型；大中型铸件用起重机提起上型。将上型移至一边去除上型内的砂块，而后将空砂箱放在空旷的场地上。当铸件暴露在下型上以后，用钢钎铲去铸件上的大砂块，提起下砂型反转，铸件落下。捣去下砂型中的砂块，将砂箱集中堆放。至此，手工落砂结束。

2．机器落砂。先人工拆除定位装置或紧固铸型的装置，将砂型吊到落砂机的振动栅架上，翻开上型，开机对砂型和铸件进行剧烈振动，进行落砂，然后，将砂箱和铸件分别吊离落砂机，再对铸件进一步清理。

二、湿法落砂：即水力清砂和水爆清砂。

1．水力清砂。水力清砂可用于大中型钢铁铸件的清砂。但水力清砂耗能大，结构复杂，效率低。

2．水爆清砂。水爆清砂无粉尘危害，但水爆清砂使铸件易产生微裂纹，因此不适用于铸钢件。