铸钢件使用寿命延长和降低能耗标准

在铸钢件里，物料的破碎源自板锤的冲击、反击板的反击、料块之间的相互碰撞以及板锤棱边的铣削作用，其中破碎机铸件主要靠板锤的冲击。铸钢件具有破碎比大、耗电量小及破碎等优点，所以应用很广泛。

正确使用与维护破碎机铸件，对提高处理能力、延长铸钢件使用寿命是很重要的，也是生产所   的。铸钢件在使用和维护时应注意：

(1)开车前，应   检查各部位螺栓紧固情况、各轴承的润滑情况及皮带的松紧，无误后方可开机。对铸钢件要检查齿轮和齿辊的磨损情况。铸钢件空载启动，进入正常运转2～3min后若没有异常杂音才能开始给料，并注意给料要均匀。

(2)在铸钢件工作时，应检查破碎产物粒度是否符合要求，如发现超过规定粒度过多时，应找出原因并采取适当措施加以。应定期检查易损件的磨损情况，时应及时换。

(3)铸钢件在运转中，应经常检查轴承温度及其油位。铸钢件停机前2～3min内停止给料，并将物料集中排放干净，然后按顺序关闭电动机并润滑电动机，如果带料停机，很容易造成机器损坏。铸钢件停机后，检查铸钢件的保险装置，使之保持良好状态。

铸钢件节约材料，努力回用的方法成为我们目前为推逐的做法。因为所以用来铸造产品的材料都会在生产时产生相应的能耗。   铸造使每个铸造单元的产量保持在5000吨以上，这样的话，企业的生产量较大，熔炉的工作时间就会变长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨不绣钢铸件上的能耗就能   减少。所以说这样的   铸钢件技术非常   ，起码它能够起到降低能耗的标准。

表面层涂料决定铸件的表面质量，所以要求涂料，硅石粉细，涂料粘度不能过高，撤砂也应较细。加固层涂料对型壳起加强作用，防止型壳破坏。故可使用较粗的硅石粉，涂料粘度较高，撤砂的粒度也较大。

铸钢件铸造配制方法：先将枯结材料按定量加入搅拌桶中，在不断搅拌下。陆续加人粉状材料。加完后，继续搅拌15min以上，至粉状材料成为均匀的悬浮液为止。静置一段时间即可使用。